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▼ YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機是山東威力重工為客戶定做的大(da)型鋼板校直校正(zheng)液壓機，從客戶現場反饋回來的照片可以直觀看到，客戶在機器前后端分別配備了輔機輥道線便于工件挪動。機器為通用的二梁四柱結構，一方面校正整形的工作要求簡單，速度也不要求太快，另外臺面跨度大，設計成雙缸結構，結合三梁四柱結構機器價格高客戶預算受限。此方案為性價比最高之選。
?校(xiao)直校(xiao)正YW31-1000T滕州(zhou)二梁(liang)四柱液壓(ya)機可將厚度200-600mm的超厚鋼板校平,有效地解決厚鋼板彎曲變形后的校平問題,有效地降低了鋼板毛坯成本以及加工余量過大帶來的加工成本。特別適用于工字鋼、槽鋼、圓材、角鋼的校正，而壓力、行程皆可調節。機器控制、操作簡便。雙按鈕開關操作方式，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。高強韌性鋼板由于屈服強度高，在終軋溫度地的情況下，鋼板容易出現瓢曲、波浪等問題。
?校直(zhi)校正YW31-1000T滕州(zhou)二(er)梁四柱液壓機(ji)性能特點(dian)
1、設(she)備配置機械+電液伺服控制系統，可進行精確定(ding)位，準確完成校直工藝；
2、主機(ji)具(ju)備自行(xing)走功能(neng)，可(ke)根據管材彎(wan)曲情(qing)況進行(xing)自主移動校正；
3、管材托架(jia)具備行走(zou)功能，方便管材上(shang)下料(liao)；
4、可配置自(zi)動檢測(ce)系統，實時檢測(ce)管(guan)材校直精度(du)；
?校直校正YW31-1000T滕州(zhou)二梁(liang)四柱(zhu)液壓機精度調整：
◆1、垂直(zhi)度(du)方面精(jing)度(du)調整
這是(shi)指活動(dong)橫梁下平(ping)面(mian)與活塞桿垂(chui)直方(fang)面(mian)，調(diao)整(zheng)方(fang)法與調(diao)整(zheng)平(ping)行度(du)方(fang)法同，在加壓狀態下旋緊或(huo)旋松前（左）兩調(diao)節螺(luo)母，或(huo)后（右）兩調(diao)節螺(luo)母，再(zai)次測量(liang)(liang)調(diao)整(zheng)直至(zhi)符合要求為止(zhi)。但當(dang)發(fa)現垂(chui)直度(du)的調(diao)整(zheng)精度(du)與平(ping)行度(du)精度(du)發(fa)生矛盾，且數值(zhi)均(jun)大于規定值(zhi)時，應檢查(cha)裝(zhuang)配(pei)質量(liang)(liang)及檢查(cha)活動(dong)橫梁等零件單(dan)件質量(liang)(liang)。
◆2、平行度方面精度調整
具體方(fang)法(fa)(fa)是：將(jiang)活(huo)動橫(heng)梁停留在中心方(fang)位上(shang)，先丈量(liang)其平(ping)(ping)行(xing)(xing)度誤(wu)差，將(jiang)上(shang)橫(heng)梁上(shang)四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千(qian)分表(biao)可先檢查(cha)活(huo)動橫(heng)梁下平(ping)(ping)面與工作(zuo)臺(tai)上(shang)平(ping)(ping)面前后(hou)（左(zuo)右）的平(ping)(ping)行(xing)(xing)性。如不合要求，須(xu)在加壓狀(zhuang)態下旋緊或旋松前（左(zuo)）兩調(diao)(diao)節螺母，或后(hou)（右）兩調(diao)(diao)節螺母，再(zai)次測(ce)(ce)(ce)量(liang)調(diao)(diao)整直至(zhi)符合要求為止。前后(hou)（左(zuo)右）平(ping)(ping)行(xing)(xing)度符合要求后(hou)，再(zai)用上(shang)面方(fang)法(fa)(fa)測(ce)(ce)(ce)量(liang)調(diao)(diao)整左(zuo)右（前后(hou)）平(ping)(ping)行(xing)(xing)度。當(dang)發現上(shang)下兩個位置平(ping)(ping)行(xing)(xing)度偏差均(jun)超(chao)過要求，且(qie)測(ce)(ce)(ce)量(liang)數(shu)據方(fang)向相反時(shi)，應(ying)考(kao)慮檢查(cha)裝配情況及檢查(cha)活(huo)動橫(heng)梁等零件單件的精度是否符合要求。
液壓控(kong)制系統：
液壓(ya)控制采用插裝(zhuang)閥集成系統(tong)，動作可靠，使用壽(shou)命長，液壓(ya)沖擊小，減(jian)少(shao)了(le)連接管路與泄漏(lou)點。成(cheng)(cheng)型時，浮動(dong)(dong)模(mo)板反向(xiang)支撐力可控。可完成(cheng)(cheng)浮動(dong)(dong)壓(ya)制，實現下拉(la)式或頂出式脫(tuo)模(mo)等工(gong)藝動(dong)(dong)作(zuo)。電氣(qi)控制系統(tong)動(dong)(dong)作(zuo)可靠，直觀，維修方便。經濟型粉末制品成(cheng)(cheng)型設備，具有(you)“手(shou)工(gong)加料(liao)，浮動(dong)(dong)壓(ya)制，拉(la)下脫(tuo)模(mo)”的功能，機器由PC控制，其壓(ya)制力、壓(ya)制行(xing)程(cheng)均(jun)可根(gen)據工(gong)藝需要進行(xing)調整，并能完成(cheng)(cheng)定壓(ya)和定程(cheng)兩種(zhong)工(gong)藝要求。機器主機采用(yong)三梁四(si)柱式結(jie)構(gou)，具(ju)(ju)有操作簡便、工作可靠，并可根據(ju)具(ju)(ju)體(ti)成型工藝要(yao)求增加相應(ying)的輔助裝置，以(yi)適應(ying)較為復雜(za)零(ling)件的生產(chan)。
可選附件(jian)：
1、凹模比例(li)浮動(dong)裝置
2、上壓(ya)頭中(zhong)心輔助油(you)缸
3、下中心(xin)輔(fu)助油缸
4、側活塞(sai)輔助油(you)缸
5、標準通用型模(mo)(mo)架及(ji)多(duo)(duo)層專(zhuan)用模(mo)(mo)架是性(xing)(xing)能(neng)具有可設計性(xing)(xing)，影響復(fu)合(he)材料(liao)性(xing)(xing)能(neng)的(de)因(yin)素很多(duo)(duo)，主要(yao)取(qu)決于增(zeng)強材料(liao)的(de)性(xing)(xing)能(neng)，含量及(ji)分(fen)布情況(kuang)，基體材料(liao)的(de)性(xing)(xing)能(neng)和含量，以及(ji)它們之間的(de)界面結合(he)情況(kuang)。
電氣(qi)控制系統(tong)：
1、獨立的電氣柜，內裝空氣開(kai)關(guan)、繼電器等(deng)電器控制系統。
2、液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)各種(zhong)報(bao)警信號(hao)，限(xian)位開關與壓(ya)(ya)機(ji)(ji)動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控(kong)制面板，面板上(shang)布(bu)置有必要的操作(zuo)按鈕和選擇開(kai)關(guan)。
操(cao)作方式：
1、壓機設有(you)點動和半自(zi)動操作方(fang)式。
2、行(xing)程有行(xing)程控制裝置調(diao)整。
3、操作(zuo)臺上的按鈕(niu)(niu)除完成(cheng)壓機(ji)全部動作(zuo)外(wai)，還應有"雙手壓制"、"回程(cheng)、"停止(zhi)"、"急停"等(deng)按鈕(niu)(niu)。
安(an)全保護(hu)：
1、設置(zhi)急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕，按(an)下急(ji)停(ting)(ting)按(an)鈕，壓機立(li)即停(ting)(ting)止。
2、行程(cheng)在上、下限(xian)(xian)位(wei)(wei)處均設(she)有限(xian)(xian)位(wei)(wei)開(kai)關(guan)。
3、在(zai)活塞(sai)式油缸下腔(qiang)設置液壓支撐(cheng)保(bao)(bao)險閥(fa)回(hui)(hui)路，確(que)(que)保(bao)(bao)安(an)全。同(tong)時設置液壓聯鎖回(hui)(hui)路，確(que)(que)保(bao)(bao)支撐(cheng)保(bao)(bao)險閥(fa)不打開時，主缸上(shang)腔(qiang)無法輸出壓力。
設備工作環境：
1、電源：三相380v 50HZ2、工作(zuo)環境溫(wen)度：0～40℃
?液壓機安裝和調試
1、安裝與調(diao)試說明(ming)
本設備全套系統(tong)單元完全由我公司制造安裝。其中：本體(ti)部分(fen)、液(ye)壓(ya)站部分(fen)、電器等部分(fen)，均在我公司完成部裝，并進(jin)行(xing)清洗、氣密、保壓(ya)等檢驗實(shi)驗，符合部裝出廠條(tiao)件。
設備(bei)現場安(an)裝時(shi)，我公司有一(yi)整套安(an)裝規程和成熟的(de)安(an)裝經(jing)驗，確保一(yi)次安(an)裝成功。采取多種措施(shi)確保按期完成安(an)裝調(diao)試。
設備安(an)裝時，要做到(dao)現場焊接的管(guan)道要先酸洗(xi)，再用水沖，洗(xi)干(gan)凈后才能安(an)裝。
所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏(lou)氣的情況(kuang)下，開始試車。
2、試車分空(kong)運轉和帶負荷試車。
負荷試(shi)驗(yan)時，要先實現“慢升(sheng)、慢降(jiang)快升(sheng)、快降(jiang)、常鍛(duan)、快鍛(duan)”等動作試(shi)驗(yan)，無異常現象后(hou)再試(shi)打鍛(duan)件。確保一次試(shi)車成(cheng)功(gong)。連續(xu)不間(jian)斷(duan)熱負荷生產鍛(duan)件300噸，同時對設備(bei)進行(xing)密封性(xing)和功(gong)能性(xing)實驗(yan)，確保產品質(zhi)量無隱患。
